成型工艺 1、结晶料,吸湿小。可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品。 2、流动性差,极易分解,分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要超过350度,模具应加热至100-150度,浇注系统对料流阻力应小。 可成型0.7-0.8毫米厚的薄壁简单制品。 3、透明粒料,注塑、挤出成型。成型温度300-330度,350度以上容易引起变色或发生气泡。宜高速低压成型,并注意脱模会较困难。
乙烯-四氟乙烯共聚物膜作为结晶性高聚物,熔点为256~280℃。烯烧时可自熄。其抗剪切机械强度高,耐低温冲击性能是现有氟塑料中好的,从室温到-80℃都能够有较高的冲击强度,化学性能稳定,电绝缘性和耐辐照性能好。ETFE薄膜的实际使用始于上世纪90年代,主要作为农业温室的覆盖材料、各种异型建筑物的篷膜材料,如运动场看台、建筑锥型顶、娱乐场、旋转餐厅篷盖、娱乐厅篷盖、停车场、展览馆和博物馆等。英国新千年应典工程之一的“伊甸园”有“世界第八大奇观”之美誉。它由4座穹顶状建筑连接组成的全球大温室,上面覆盖着由ETFE薄膜材料制成的透明盖板,其质量只有相同面积玻璃质量的1%,透明薄片可以回收利用,并具有良好的保温性。
ETFE膜使用寿命至少为25-35年,是用于性多层可移动屋顶结构的理想材料。该膜材料多用于跨距为4米的两层或三层充气支撑结构,也可根据特殊工程的几何和气候条件,增大膜跨距。膜长度以易安装为标准,一般为15-30米。小跨度的单层结构也可用较小规格。
ETFE膜达到B1、DIN4102防火等级标准,燃烧时也不会滴落。且该膜质量很轻,每平方米只有0.15-0.35公斤。这种特点使其即使在由于烟、火引起的膜融化情况下也具有相当的优势。
铁氟龙作为一种塑料材料,其废料若不得当处理,可能对环境造成污染。回收铁氟龙废料可以减少塑料垃圾的产生,降低塑料污染的风险。
降低能源消耗:与从原材料生产新的铁氟龙制品相比,回收再利用过程的能源消耗更低。这有助于降低整体能源消耗,减少温室气体排放,对抗全球气候变化。
回收铁氟龙废料是循环经济的重要组成部分,有助于推动社会的可持续发展。通过回收再利用,企业可以实现资源的循环利用,降低对环境的负面影响。
促进产业链发展:回收铁氟龙废料需要一定的技术和设备支持,这推动了相关产业链的发展。同时,回收再利用也为相关产业提供了更多的商业机会和就业机会。