来源:东莞市东城盛昌再生资源回收经营部 时间:2024-06-23 04:54:01 [举报]
PEI*树脂可以在大多数标准注塑机上注塑。建议使用往复式螺杆注塑机。
确定用于注塑特定PEI*树脂部件的设备大小时,应考虑的两个基本因素是总注射重量和总投影面积。
一般在总注射量(所有模腔加道和浇口)等于机器能力的30到80%时,可获得佳效果。在使用大型机筒时,如果注射亘太小,则可能会不必要地延长树脂滞留时间。如果有必要在适宜温度范围内在较高温度下进行注塑,减少材料热降解的可能性通常要求减少滞留时间。因此,为了达到较高温度注塑要求,建议小的注射大小也应大于机器能力的60%.
PEI塑胶原料聚醚酰应用范围:汽车工业(发动机配件如温度传感器、燃料和空气处理器等),电器及电子设备(电气联结器、印刷电路板、芯片外壳、防爆盒等),产品包装,飞机内部设备,医药行业(器械、工具壳体、非植入器械)。
注塑模工艺条件:
干燥处理:PEI具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于0.02%。建议干燥条件为150C、4小时的干燥处理。
熔化温度:普通类型材料为340~400C;增强类型材料为340~415C。
模具温度:107~175C,建议模具温度为140C。压力:700~1500bar。
速度:使用尽可能高的速度。
化学和物理特性: PEI具有很强的高温稳定性,既使是非增强型的PEI,仍具有很好的韧性和强度。因此利用PEI的热稳定性可用来制作高温耐热器件。
PEI还有良好的阻燃性、抗化学反应以及电绝缘特性。玻璃化转化温度很高,达215C。PEI还具有很低的收缩率(一般在0.4%-0.7%)及良好的等方向机械特性。
PEI 树脂在接触大多数汽车和飞机液体、全卤化碳氢化合物、酒精和稀水溶液时表现出了的性能保持能力和对环境应力断裂的耐受力。应避免曝露于卤化氢化合物和强碱环境中。
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