来源:东莞市东城盛昌再生资源回收经营部 时间:2024-11-17 16:57:53 [举报]
PEEK性能 PEEK树脂不但耐热性比其他耐高温塑料优良,并且具有高强度、高模量、高断裂韧性和良好的尺寸不变性; PEEK树脂在高温下能保持较高的强度,它在200℃时的曲折强度达24mpa摆布,在250℃下曲折强度和紧缩强度仍有12~13mpa; PEEK树脂的刚性较大,尺寸不变性较好,线胀系数较小,很是接近于金属铝材料; 具有优良的耐化学药品性,化学药品中,只有浓硫酸能消融或粉碎它,它的耐腐蚀性与镍钢附近,同时其本身具有阻燃性,在火焰前提下释放烟和有毒气体少,抗辐射能力强; PEEK树脂的韧性好,对交变应力的良好耐颓废性是所有塑料中出众的,可与合金材料媲美; PEEK树脂具有的摩擦学特点,耐滑动磨损和微动磨损机能优良,特别是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数; PEEK树脂易于挤出和注塑成型,加工机能优良,成型效力较高。 PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性不变、耐水解等优良机能。
peek 聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等性能的特种工程塑料,可制造加工成各种机械零部件,如汽车齿轮、油筛、换档启动盘;飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、医疗器械零部件等。
PEEK的主要应用领域有,汽车等(包括航空)运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%,半导体制造设备占20%,压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%,医疗器械和分析仪器等其他市场占10%。
PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长为迅速,特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求,PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。
PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌,这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK成型温度320度~390度烘料温度160~1855H~8H模具温度140~180这种材料成型温度太高,对螺杆损伤比较严重,在设定螺杆转速时速度不能太快,注射压力在100~130MPa注射速度40~80。成型结束后应及时用PE蜡快速清洗螺杆,不能让PEEK的材料停留在螺杆中。
PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有良好的电绝缘性PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂有良好的耐辐照性和耐剥离性,因此可 以用来制成用途的电磁线。现在在消毒柜和无线验证系统上,有时会采用peek,相当不锈钢的。能,并保持到很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。
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