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　　1、聚四氟乙烯废料具有“冷流性”。即质料成品正在长时间持续载荷感化下发作的塑性变形(蠕变)，那给它的应用带来必然的限造。如当PTFE用做密封垫时，为密封严密而把螺栓拧得很紧，以致特定的压缩应力时，会使垫圈发生“冷流”(蠕变)而被压扁。那些缺点可通过参加适当的填料及改良零件构造等办法来克制。 大型模压板材成型工艺流程:原料检验 捣碎过筛 计量 模压 半成品检验 烧结 冷却 成品检验 包装

　　2、PTFE具有的不粘性，限造了其工业上的应用。它是的防粘质料，那种机能又使它取周口物件的外表粘合极为艰难。

　　3、PTFE的线膨胀系数为钢的10~20倍，比大都塑料大，其线膨胀系数跟着温度的变革而发作很不纪律的变革。正在应用PTFE时，假如对那方面机能留意不敷，很容易形成丧失。

在电子电器方面，PEEK树脂具有良好的电气机能，是良好的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作环境前提下，仍能保持的电绝缘性。因此电子电器领域逐步成为PEEK树脂的第二大应用范畴。

　　在半导体工业中，PEEK树脂常常利用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片和各类连接器件，还可用于晶片承载片（wafercarriers）绝缘膜、连接器、印刷电路板、高温接插件等。

　　此外，PEEK树脂还可利用于超纯水的输送、储存设备，如管道、阀门、泵和容积器等。此刻日本等国的集成电路的生产也已在利用PEEK树脂材料。

PEEK性能

　　PEEK树脂不但耐热性比其他耐高温塑料优良，并且具有高强度、高模量、高断裂韧性和良好的尺寸不变性；

　　PEEK树脂在高温下能保持较高的强度，它在200℃时的曲折强度达24mpa摆布，在250℃下曲折强度和紧缩强度仍有12~13mpa；

　　PEEK树脂的刚性较大，尺寸不变性较好，线胀系数较小，很是接近于金属铝材料；

　　具有优良的耐化学药品性，化学药品中，只有浓硫酸能消融或粉碎它，它的耐腐蚀性与镍钢附近，同时其本身具有阻燃性，在火焰前提下释放烟和有毒气体少，抗辐射能力强；

　　PEEK树脂的韧性好，对交变应力的良好耐颓废性是所有塑料中出众的，可与合金材料媲美；

　　PEEK树脂具有的摩擦学特点，耐滑动磨损和微动磨损机能优良，特别是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数；

　　PEEK树脂易于挤出和注塑成型，加工机能优良，成型效力较高。

　　PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性不变、耐水解等优良机能。

peek 聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等性能的特种工程塑料，可制造加工成各种机械零部件，如汽车齿轮、油筛、换档启动盘；飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、医疗器械零部件等。

PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长为迅速，特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求，PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。
PEEK树脂是理想的 电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐 成为PEEK树脂第二大应用领域，制造输送超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料，PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂，因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。